造成軸承溫度過高的原因有哪些？軸承溫度過高的原因有很多。接下來軸承回收小編為大家介紹下。

1、光滑不良

平滑度對軸承的使用壽命和沖突、磨損和振動有重要影響。良好的平滑度是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計，約40%的軸承損壞與光滑度差有關(guān)。

光滑對軸承的作用主要包含：

1）避免金屬銹蝕；

2）避免異物侵入，發(fā)揮封閉作用；

3）排出沖擊熱，避免軸承溫度過高；

4）減少沖突和磨損，延長軸承壽命。

通常構(gòu)成軸承光滑不良的要素有：

1）缺乏光滑的油（光滑的油脂）；

2）光滑的管道被異物等堵塞；

3）滑油（滑脂）質(zhì)量不合格。

4）未按時添加光滑油（光滑脂）；

5）平滑油（平滑油脂）含有雜質(zhì)。

2、軸承磨損

軸承作為一個重要的部件，用于各種大小機器。有些機器（如破碎機）在工作環(huán)境中會產(chǎn)生大量灰塵。當一些細小的灰塵進入高速運轉(zhuǎn)的軸承箱時，它會在軸承箱內(nèi)形成光滑的油或光滑的油脂。平滑度差，這又導致軸承磨損。

軸承在磨損情況下繼續(xù)工作。隨著摩擦力的增加和熱量的增加，軸承溫度升高。

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3、裝置不妥

安裝不當是軸承加熱的另一個重要原因。由于軸承裝置的正確性直接影響其使用壽命和主機的精度，因此軸系必須與軸承孔的中心線重合。

如果軸承裝置不正確，精度低，軸承有偏轉(zhuǎn)，滾動時會產(chǎn)生扭矩，導致軸承發(fā)熱或磨損。此外，軸承也會振蕩，噪音會增加，溫度會升高。

4、冷卻缺乏

冷卻不足通常表現(xiàn)為管道堵塞、冷卻器選型不當、冷卻效果差等。

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冷卻器規(guī)模嚴重，在許多生產(chǎn)現(xiàn)場會遇到軸承溫度高、報警頻繁的情況。更有效的處理方法是每年夏天前腌制冷卻器。

5、振蕩大

例如，聯(lián)軸器的協(xié)調(diào)過程不符合要求，轉(zhuǎn)子有動靜態(tài)不平衡，基本剛性差，地面虛，轉(zhuǎn)動失速和喘振。

有些轉(zhuǎn)子在運行中受到介質(zhì)腐蝕或固體雜質(zhì)磨損或軸彎曲，導致離心力不平衡，造成軸承發(fā)熱、振動，嚴重磨損滾道，直至損壞。

6、查看替換不及時

軸承如發(fā)現(xiàn)嚴峻的疲勞脫落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調(diào)整時，若替換不及時，則會構(gòu)成軸承呈現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振蕩等狀況，從而影響正常的出產(chǎn)。

此外，設(shè)備的軸承拆卸不當和地腳螺栓松動也會導致軸承滾道和滾子產(chǎn)生壓痕，導致軸承內(nèi)外閥座環(huán)開裂。在軸承運行過程中，應(yīng)按照正常的周期進行檢查。

7、軸承質(zhì)量不良

滾動軸承部件在高交變接觸應(yīng)力下以點接觸或線接觸的形式長時間工作。主機的精度，壽命和可靠性在很大程度上取決于軸承。因此，我們必須注意軸承的檢驗和購買，并使用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

8、軸承選型不妥

選擇軸承時，應(yīng)注意軸承的*限轉(zhuǎn)速和承載能力。我們不應(yīng)使用超過速度和負荷的軸承。這只會縮短軸承的使用壽命，而且不會產(chǎn)生效果。